隨著制造業不斷發展，模具加工要求越來越高，高硬度材料的加工需求高硬度材料加工案列不斷創新.硬銑削的成功通常會涉及到很多因素，今天就讓我們一起了解下有哪些因素，這樣可以在遇到硬切削工件時，大家都能有一個清晰的加工思路，硬銑削鋼 - 63洛氏硬度，6000轉/分鐘，100英寸/分鐘，每道次0.012（斜坡）。高硬度模具銑削第一要考慮的重要因素是您的機床的結構。因此為了達到理想的硬銑削效果，首先我們需要一臺具有高度減振能力的非常堅固的機器。銑削數控機床需要由花崗巖加工床或聚合物混凝土和鑄鋼結構提供剛度一般來說，用聚合物混凝土建造的機器具有許多用鑄鐵制造的機器的緩沖能力。同時，擁有能夠處理恒定和快速加速和減速的動態要求的CNC控制器也很重要。

要說的是主軸和刀具的夾持。這是兩個截然不同的東西，但其在使用上卻息息相關。首先你需要一個剛性好的轉子！如果你的主軸發生了跳動，那么世界上最同心最好的刀柄只會幫助你。也就是說，將高速主軸與最好的刀具組合在一起會產生你意料之外的結果。HSK系列刀柄在硬銑削方面是最受歡迎的刀柄之一，因為其與主軸的接口提高了剛性和同心度。

高硬度模具銑削主軸和刀架應根據剛性和低跳動來選擇。在加工中，我們發現HSK的工具夾持系統非常有效！我們也不能忘記工具本身。我們也做過一些調查，發現有許多模具制造商為硬銑削專門定制特定的刀具。但是我們未能過于輕信這些參數。大多數這些模具制造商都有專家，可以幫助選擇材料和具體加工工具，我們可以充分利用這些服務，節省我們的時間，增加效率。同時硬銑削應用選擇的切削刀具都必須要進行涂層處理，以承受與這些材料相關的高熱量和極高的摩擦力。而且，這些工具很可能并不便宜！ 所以，如果向你的老板提出購買請求時，并且你購買的立銑刀價格較高時候，那么你可以向他提出這么多的優勢來證明購買的合理性。另外，如果你需要購買兩個，你可以要求購買四個。這樣，當他要求只買兩個的時候，他還會覺得他替公司省了一筆錢。為公司在碰到高硬度模具加工效率及品質得到了更高的提升。

在高硬度模具加工中假設8MM　4刃立銑刀這樣的硬銑削刀具，邊緣半徑為0.5毫米，涂層厚度為0.5毫米，可以表現出卓越的切削性能和耐久性�；氐皆掝}上。CAD / CAM軟件是最后一個難題（不是真的，難題永遠不會缺少）。編程軟件是硬銑削最重要的考慮因素之一，它可以控制刀具上的負載。您希望切削刀具的加載不受沖擊，這意味著擺線銑削是按順序進行的，或者像通常所說的那樣，是動態的。與硬銑削相關的動態銑削背后的原理是您的刀具能夠輕松，持久地接合材料。沒有銳利的跳躍，平穩的力量�，F在大多數主要的CAD / CAM軟件包都具有某種形式的動態銑削。

經過多次測試實驗，有效的高硬銑削程序需要了解CAD / CAM軟件的特性，就像在機械車間，車庫或其他任何地方使用這些工具和策略一樣，知識就是力量。我們需要通過不斷的學習，來獲取更高的加工技能。這是在高硬度模具加工方面的一個重要進步。